モンゴルのトヨタ内製鈑金塗装工場で、驚くべき生産効率の向上を達成した事例をご紹介します。2024年3月に従来の2液型パテからUVパテ「Glanz neo」へ切り替えた結果、作業スピードが飛躍的に向上し、なんと生産効率が2倍になったというのです！

3日間の徹底研修で「もう2液型パテには戻れない！」

今回の成功の裏には、ビーライトの小野氏による3日間の徹底的な研修がありました。工場関係者の方からは、「『Glanz neo』を使い始めたら、もう2液型パテには戻れません！小野さんの指導のおかげで、短期間でスムーズに導入することができました！」と喜びの声が上がっています。

作業時間の短縮と品質向上を両立

従来の2液型パテでは、硬化に時間がかかり作業が中断されることが多かったそうです。しかし、「Glanz neo」は光を当てることで瞬時に硬化するため、待ち時間を大幅に短縮。さらに、パテスケールを使用することで、パテの塗布量を正確にコントロールできるようになり、研磨作業もスムーズに行えるようになったとのことです。

「Glanz neo」は、硬化時間の短縮だけでなく、研磨性にも優れています。そのため、研磨作業にかかる時間も短縮され、全体的な作業時間の短縮に繋がっています。さらに、「Glanz neo」はパテ痩せが少ないため、仕上がりの品質も向上したと好評です。

まとめ：「Glanz neo」とパテスケールの組み合わせが生産性向上の鍵

「Glanz neo」は、硬化時間の短縮だけでなく、研磨性にも優れています。そのため、研磨作業にかかる時間も短縮され、全体的な作業時間の短縮に繋がっています。さらに、「Glanz neo」はパテ痩せが少ないため、仕上がりの品質も向上したと好評です。
パテスケールと「Glanz neo」の組み合わせ、そしてビーライト小野氏の丁寧な指導が、モンゴル「トヨタ」内製鈑金塗装工場の生産性向上に大きく貢献したと言えるでしょう。

光硬化パテ（可視光硬化パテ、UVパテ）Glanz neo は、お客様の生産性向上に大きく貢献しています。
作業の効率化と生産性の向上を可能にすることで、お客様の業務をサポートします。
その結果、お客様はより多くの成果を上げることができるようになります。
Glanz neo がお客様のビジネスを成功に導くために役立つことを確信しています。